鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的除銹流程

  鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)底部的料斗上設(shè)置有緩沖角鋼，減少了拋丸物料下落時(shí)的沖突。輥道兩端設(shè)有擋板，避免了工件不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的跑偏。供丸系統(tǒng)選用專用氣動(dòng)供丸閘閥和工件光電檢測(cè)，避免射丸空拋。系統(tǒng)選用三級(jí)脈沖濾筒除塵器的旋風(fēng)沉降室，除塵效果極佳。傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)避免反轉(zhuǎn)，傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防止反轉(zhuǎn)，提高了防反轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)易性。變距分離器由雙缸加阻力旋轉(zhuǎn)料位計(jì)控制，根據(jù)拋丸情況主動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)幕，達(dá)到全簾流幕的功能。

　　 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)清理室頂部料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置上、下料位計(jì)，主動(dòng)檢測(cè)拋丸量。提升機(jī)的下部設(shè)有裝丸斗和氣動(dòng)門，與上料倉(cāng)的料位儀共同控制裝丸。裝丸斗設(shè)有料位儀，對(duì)裝丸進(jìn)行報(bào)警，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)裝丸。

　　 除銹處理是鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)生產(chǎn)中的一個(gè)主要工序。如果處理不好，會(huì)直接影響鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，縮短鋼結(jié)構(gòu)的維修周期或影響其使用壽命，有時(shí)還會(huì)帶來(lái)鋼結(jié)構(gòu)使用壽命中的結(jié)構(gòu)安全問題。通過(guò)對(duì)幾個(gè)鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)項(xiàng)目的拋丸除銹進(jìn)行了研究，加強(qiáng)了對(duì)影響除銹效果主要因素的控制，為鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)提供了一種除銹方法。為了提高鋼材的除銹效率，降低能耗，通過(guò)選擇合適的噴丸類型和不同的噴丸級(jí)配來(lái)控制表面粗糙度，通過(guò)對(duì)不同銹蝕等級(jí)的鋼材表面采用不同的輥速來(lái)控制頂出時(shí)間，通過(guò)調(diào)整頂出角度和關(guān)閉頂出器來(lái)控制能耗，從而達(dá)到保證除銹等級(jí)，提高除銹質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本的目的。該方法適用于鋼鐵表面清洗。以及焊接工字鋼、鋼材、型材、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)接頭的去除摩擦表面處理的施工。

　　鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的除銹機(jī)體包括除銹倉(cāng)體、噴涂倉(cāng)體、拋丸裝置、噴涂設(shè)備和電控箱，除銹倉(cāng)體包括工件固定裝置和篩分裝置；篩選裝置包括一濾網(wǎng)、二濾網(wǎng)、收集倉(cāng)、二電機(jī)和二連桿；噴淋倉(cāng)體包括噴淋倉(cāng)和廢液回收倉(cāng)；拋丸裝置包括拋丸設(shè)備本體和除塵裝置；噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、水泵、進(jìn)液管、出液管和噴嘴，儲(chǔ)液罐包括箱體、注液孔、第二傳感器和LED燈，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送拋丸的功能，拋丸經(jīng)過(guò)除塵處理，完好的拋丸可以回收，最后對(duì)工件噴涂防銹劑。